钢渣微粉立磨

每冶炼1吨生铁会产生0.25-0.3t的高炉渣和0.1-0.2t的钢渣。常见的矿渣粉比表在430-500，属于高细粉磨。随着混凝土用量的增加和对性能要求提高，对超细矿渣粉的需求势必会越来越大。为提高矿渣利用价值，拓展产品应用的领域，部分企业提出矿渣超细粉磨，比表需要达到600-800，对应的粒度为10微米以下，目前矿渣超细粉球磨加工存在产能较低的问题。鸿程HLMX系列超细立式磨粉机是桂林鸿程借鉴德国、日本、台湾技术，在HLM立式磨粉机的基础上，开发的适合我国超细微粉发展要求的大型超细立式磨粉设备，突破了高细粉加工产能瓶颈

[产量]：1.2-40t/h

[成品粒度]：7-45μm  配二次分级可达到3μm

产品优势

针对超细粉研磨而特别设计的辊套和衬板研磨曲线，更易形成料层，粉磨，一次性粉磨获得成品率高；单机生产能力大，产量高达40t/h，可利用低谷电;采用单头和多头选粉机原理，出磨成品细度在选定范围内均可调节

采用料床碾磨的原理，物料在磨粉机内停留的时间短，易于对产品粒度分布和成分进行检测，并且减少重复碾磨

采用磨辊限位装置，避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈震动；采用新型磨辊密封装置，密封更加可靠，并且无需密封风机，进一步降低磨内氧含量，抑爆性能更加优异。

集破碎、干燥、粉磨、输送于一体工艺流程简单，系统设备少，结构布局紧凑，占地面积小，仅为球磨机的50%可露天布置，建筑成本低，直接降低了企业投资费用。

整个系统震动小，噪音低；系统整体密封，全负压运行，无粉尘外溢，基本可实现无粉尘车间；立式磨技术及装备是我国大力倡导的节能降耗新技术，有利于提升企业在本区域乃至粉体行业领域的竞争实力。

采用PLC全自动控制系统，并且可实现远程控制，操作简便，维修方便，减少人工成本。

钢渣混凝土的利用现状

     我国在钢渣混凝土的研究方面起步较晚，实际应用开始于上个世纪60年代，在当时，主要的研究课题全都集中在用钢渣制备新型胶凝材料方面，掺入适量钢渣后拌制出来的混凝土虽然在水化反应后强度有所提升，但是整个水化凝结的时间过长，影响了推广应用?到了上个世纪90年代，国内的一些研究人员在不断地试验中发现，将激发剂添加到掺有钢渣的混凝土当中，可以有效改善水化速度与凝结时间，并且还能使混凝土的工作性能获得显著提升?同时，研究人员还发现，磨细之后的钢渣微粉可提高活性，细度越大，活性越大?在钢渣掺入量适当的情况下，其对混凝土的强度?抗冻融及抗氯离子渗透和气体渗透能力均有极大程度地改善，经过磨细处理之后的钢渣具有良好的减水效果，并且可以与混凝土拌制过程中添加的减水剂相适应?

　　桂林鸿程钢渣立磨机，环保磨粉机在同行具有环保方面的优势

　　1.取得国家环保磨粉机证书

　　2.整个磨粉机制粉生产线采用闭路系统，不会产生粉尘。收尘系统采用脉冲除尘器，收尘率达99.99%，实现无尘生产车间。

　　3.粉体包装生产线采用无尘泄露包装生产线。

   4.桂林鸿程HLM立式磨粉机具有粉磨、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。

想必大家都知道现在的社会是节能的社会，是环保的社会，面对那么多的废旧钢渣我们无从下手，那么钢渣磨粉机就运应而生，钢渣磨粉机是用于超细粉加工的专用设备。

钢渣主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。随着超细微粉技术的发展，将钢渣用微粉机加工后，生产钢渣水泥可节约能源。此外，钢渣还可制造砖、瓦、碳化建筑材料等。

我国对混凝土预制品的需求量每年都在增长，促进了磨粉机产品的发展，绝大多数的混凝土预制品需求量将来自于建筑市场。从2010年开始，建筑项目对混凝土预制品的需求已经开始了快速增长。

其中，住宅类建筑对混凝土预制品需求的增长速度快，尤其是房基、地下室和地板等的预制品。非住宅类建筑对混凝土预制品的需求量，表现在商业用的办公楼或集团建造等建设项目中，因为混凝土预制品安装方便，质量好并且使用时间长。

目前钢渣、矿渣、炉渣的微粉被大量应用在混凝土的加工和生产，这一方面是降低了混凝土制品的成本，另一方面让一些固废资源得到了综合利用。

不少磨粉机生产厂家开始不断改进创新，改造钢渣磨粉机，国内大多生产加工钢渣的企业较小，加工设备落后，即便加工钢渣，也不能有效对其利用。桂林鸿程作为一家专业生产加工钢渣磨粉机厂家，经过不断改进，引进国外先进生产技术，终于不负众望，生产出成本低，消耗低，适应于小型钢渣企业使用的钢渣磨粉机。

内需带动了微粉加工的发展，促进了钢渣磨粉机、矿渣磨粉机、炉渣磨粉机等微粉加工设备的发展，磨粉机生产企业在不断的提升设备技术后，市场上大型工业磨粉机的形势非常可观，大型磨粉机横行其道，适用于大规模生产企业。

桂林鸿程新开发小型超细立磨

【HLMX600超细立磨】是环辊磨的理想替代者

成品粒度：800-1250目

生产能力：1.2-2t/h 2um含量35-60%

技术特点：设备成套性强、用地少、产能高电耗低、成品质量好、无尘环保、烘干能力强，打破了传统超细磨无法研磨高硬度、高水分、高细度产品的格局

投资低

通过钢渣粉和部分矿粉的复合超细粉磨，可以获得性能超过S95矿粉的复合矿物掺合料，相当于把钢渣粉的价格提高到了矿粉的价格，增值显著。

以安徽铜陵为例：当地S95矿渣到厂价格为200元/吨，钢渣尾渣到厂价格50元/吨。钢渣尾渣与S95矿粉按5:5比例，经过立磨+超细球磨生产超细复合矿物掺合料，超细复合粉销售价格参照当地S95矿粉平均价格350元/吨。立磨生产成本按80元/吨计算，超细球磨生产成本按40元/吨计算。

成本计算：原材料成本=200×0.5+50×0.5=125元/吨；生产成本= 80+40=120元/吨；总成本=125+120=245元/吨

效益计算：利润=350-245=105元/吨